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YFT-400抱爪式液压阀门密封测试台1.适用于对法兰连接形式的阀门进行强度、密封和上密封性能上的检测。2.采用夹爪抱压法兰方式压紧，对被试验阀门无外力影响，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所规定的要求。3.右侧翻转盘可进行90度翻转(可选配两端翻转型)，便于对阀门进密封检测。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选，通过管路控制阀进行切换。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.测试台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配9.安全门可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司，期待您的光临！山西液压阀门测试台售后服务
YFT-B型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的顶紧油缸，高压泵由油驱动高压泵（可采用进口气驱泵）产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，高压部分由油驱高压泵（可采用进口气驱泵）产生，且能进行自动补压（是否进行自动补压，由操作者选择）。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。设备的工作盘上，可旋转90度以上，便于操作。试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。测试台用水及油等试验介质可循环使用。设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。山西液压阀门测试台售后服务阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！
YFT-B125沉水立式液压阀门密封测试台详细介绍技术性能与特点：1.适用于DN300mm以下规格法兰连接，焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧抱压及上部设有压顶缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面敞开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油。优客户自选。5.已配置高，低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵出口，如采用气为介质气泵需用户自配。6.测试台用水及油等可以循环使用。7.设有液压自动卸荷系统。使用时，高压状态和卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制，显示和打印机测试压力系统可选配。
YFT-Z型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，上下升降形式，左、右工作盘的翻转，左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由采用进口气驱泵产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生，可采用进口气驱泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门测试台采用阀门法兰定位、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求，适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式，左右工作台各有密封盲板密封，左侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。左、右工作台可以90度翻转，整个工作台面可以潜入外置水箱内部，使被试阀门整体浸泡在水里，方便气密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司，有想法可以来我司咨询！
阀门实验要求：每台阀门出厂前均应进行压力试验。在壳体试验完成之前，不允许对阀门涂漆或使用其它防止渗漏的涂层，但允许进行无密封作用的化学防锈处理及给衬里阀衬里。对于已涂过漆的库存阀门，如果用户要求重做做压力试验时，则不需除去涂层。密封试验之前，应除去密封面上的油渍，但允许涂一薄层粘度不大于煤油的防护剂，靠油脂密封的阀门，允许涂敷按设计规定选用的油脂。试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。如无特殊规定，试验介质的温度应在5~40℃之间。下列试验介质由制造厂自行选择，但应符合表1和表2的规定；液体：水（可以加入防锈剂），煤油或粘度不大于的其它适宜液体；气体：空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。进行密封和上密封试验时，应以设计给定的方式关闭。试验压力应符合规定。浙江永星液压有限公司致力于提供阀门测试台，有想法的可以来电咨询！吉林液压阀门测试台厂商
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参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。按照上述程序再测试另一阀门。将气源接入进气口上，关闭水管路上的阀门开关，开启进气阀门开关，准备操作要求，即可进行其气介质性能试验。山西液压阀门测试台售后服务
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