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YFT-Z型阀门试验机技术方案YFT-Z型阀门试验机，系机、电、液一体化，高技术含量、高自动化程度的阀门检测设备。设备由常规的液压阀门测试台、可增加触摸屏和PLC自动控制系统组成。设备以液压作为动力，驱动被测阀门的夹紧油缸，上下升降形式，右工作盘的翻转，左工作台的左右移动、扭矩扳爪的旋转，高压泵由采用进口气驱泵产生，试验介质水的低压部分由低压水泵产生。整个系统的控制由常规的或者是触摸屏和PLC自动控制系统以及电气控制系统实现。YFT-Z型阀门测试台采用阀门法兰***、活爪夹紧法兰背面的方式进行工作，对阀门测试无任何附加影响测试结果的外力，符合国家规定标准的阀门测试要求，适用于闸阀、球阀、截止阀等等法兰式连接阀门。设备为潜水双翻式，左右工作台各有密封盲板密封，左侧工作台设有进退功能机构，由液压油缸直接驱动实现，使阀门密封面受力均匀，压紧可靠。右工作台可以90度翻转，整个工作台面可以潜入外置水箱内部，使被试阀门整体浸泡在水里，方便进密封试验的检查和对阀门密封面密封情况的观察，具有性能良好，结构简单紧凑等特点阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，让您满意，期待您的光临！贵州如何阀门测试台调试
沉水型阀门测试台被试阀门的装夹及开关调节：按该测试台型号选择适合通径的被测阀门，点动按钮，待测试台上升到更大高度，然后调整测试台的左向工作装夹位置，将被试的阀门放在测试台左向夹紧工作台的密封盘中心，点动按钮，将压爪进入至被试阀门的法兰背后面的适当位置，点动按钮，点动按钮，将测试台下降到水箱中适当位置。参照“夹紧油缸所需压力对照表”中的液压压紧系统增压至与PN值相同。点动按钮(即调节增压调节阀)，使“增压表”的压力和夹紧油缸所需压力对照表中的阀门通径、压力、PN值相同，一切正确后，关闭“气源进”开关、“水气放”开关、‘气压表’开关。点动按钮，待测试台下降至水箱适当位置，开启“左进水”开关，即可做被试阀门的密封测试。江西爪压阀门测试台厂家阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司。
减压阀的试压方法：减压阀的强度试验一般以单件试验后组装，亦可组装后试验。强度试验持续时间：DN150mm的大于3min。波纹管与组件焊接后，应用减压阀后更高压力的1．5倍、用空气进行强度试验。密封性试验时按实际工作介质进行。用空气或水试验时，以公称压力的1．1倍进行试验；用蒸汽试验时，以工作温度下允许的更高工作压力进行。进口压力与出口压力之差要求不小于0.2MPa。试验方法为：进口压力调定后，逐渐调节该阀的调节螺钉，使出口压力在更大与最小值范围内能灵敏地、连续地变化，不得有停滞、卡阻现象。对蒸汽减压阀，当进口压力调走后，关闭阀后截断阀，出口压力为更高和更低值，在2min内，其出口压力的升值应符合表4.176—22中规定，同时，阀后管道容积符合表4.18中规定为合格；对水、空气减压阀，当进口压力调定后，出口压力为零时，关闭减压阀进行密封性试验，在2min内无泄漏为合格。
YFT-B立式液压阀门测试台阀门检测设备适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。的详细信息技术性能与特点：1.适用于DN300mm以下规格法兰连接、焊接和螺纹连接阀门的性能试验。2.工作台面设有夹紧爪抱压及上部设有顶压缸顶紧。3.上方横梁可旋转90度以上，使工作台面敞开，便于操作。4.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。5.已配置高、低压水泵及增压系统，可直接进行水压试验。预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户自配。6.测试台用水及油等试验介质可循环使用。7.设有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降低了油温，延长设备使用寿命。8.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配。阀门测试台，就选浙江永星液压有限公司，欢迎客户来电！
YFT-A100顶压型阀门液压试验机技术性能与特点1.适用于焊接，螺纹连接形式(即不带法兰)阀门的性能试验，配置平面盲板(塑料板密封)。同时可选配平面言板(O形圈密封)，适用于法兰连接形式的阀门性能试验。2.试验介质可由水，气或者煤油，由客户自选。3.已配置高、低压水聚及增压系统，可直接进行水压试验4.预留一个气泵接口，如采用气为介质则气泵需用户白配。5.测试台用水及油等试验介质可循环使用。6.没有液压自动卸荷系统，使用时，高压状态与卸荷状态自动切换，有效降快了油温，延长设备使用寿命。7.另有触摸屏控制、显示和打印测试压力系统可选配，8.全门可选配。浙江永星液压有限公司是一家专业提供阀门测试台的公司，有想法可以来我司咨询！湖北国内阀门测试台参数
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顶压型阀门测试台测试如下：根据被试阀门通径的大小，先调整好被试阀门定位架并点动压紧按钮，将移动档板进到被试阀门试压的相应位置边旁，再将被试阀门旋转在定位架上，然后点动压紧按钮将阀门压紧。根据被试阀门公称通径和公称压力，调节电接点压力表和被试阀门压力相同。参照《压紧油缸所需压力对照表》将压紧油缸压力增压到所需压力要求。（注：增压按钮可多次点动，每次点动时间间隔需在5-10秒钟左右。）按被试阀门试验压力要求，将减压调节阀调节至所需工作供压的位置上。打开进水阀门开关。（检查进气阀门开关是否关闭）先让低压泵工作进水达到低压要求，再按水泵启动按钮，进行液动供压至所需压力时自动停止。阀门测试完成时，先关闭进水阀门开关，开启泄压阀门开关，将施压介质压力排放完毕以后，点动放松按钮，卸下被试阀门。贵州如何阀门测试台调试
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