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在复杂多组分混合物的分离及定性定量分析，许多用户会选择采用气相色谱作为分析的仪器。而气相色谱中，会采用惰性气体，并以成本较低的氮气作为载气为主流。氮气作为载气主要用来带动流动相，并进入色谱柱分离。经过色谱柱分离后的各个组分再载入FID, FPD, NPD, ECD, FTD,TCD，等各式样的检测器。因为气相色谱对氧气以及碳氢化合物较敏感，因此必须采用99.999%的高纯度氮气。目前要能达到气相色谱标准的高氮气纯度99.999%，并拥有5年以上使用实绩的，以进口氮气发生器并专营PSA变压吸附式氮气发生器为主流。例如日本东宇等品牌。日本东宇机电氮气发生器获得众多用户的认可。理研化学分析氮气发生器生产厂家
这类发生器的主要优点是流量大，实验室级别产品一般在50L/min上下，并可随意扩充，同时寿命长，膜组件作为重要部件，在空气源稳定的情况下，寿命可达10年，且维护成本极低；缺点是氮气纯度不能达到高纯级，膜组件目前均为进口，国内不能提供，成本较高，仪器价格也相对高。PSA变压吸附制氮利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异，形成浓度差异的积累，在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱，一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析，实现分子筛在线再生，整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。气相沉积用氮气发生器日本东宇机电为您提供氮气发生器，期待为您服务！
日本东宇算是氮气发生器(制氮机)业界较早进入的公司。对于氮气各方面的应用领域较熟悉。该公司生产膜式及分子筛式制氮机，工厂在日本京都，日本老师傅已钻研制氮机30年。东宇的制氮机可以说算是业界品质较好的制氮机，后续维保费用相对较低，故障率也低。但是相对的东宇的价格也是业界比较高的。如果预算比较充足的话是可以考虑一下东宇的。如果预算比较不足，可以考虑国产也有不少厂家品牌，但是当然氮气的纯度品质以及功能性就会稍微简单一些。
工业制氮机主要的方法为：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法。此方法工艺流程门槛较高，但是自动化程度高、产气快、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。PSA制氮已成为中、小型氮气用户的主要选择使用氮气的方法。分子筛制氮机 食品级制氮机 化工制氮机、激光切割用制氮机、气辅设备用制氮机，咨询日本东宇制氮机专门制作的制造商。氮气发生器，就选日本东宇机电，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！
中小型的氮气发生器目前主要分为膜式、变压吸附式(分子筛)、电解水式等三种形式。电解水式的优点是体积小、纯度高、成本低。缺点是电解池容易失效，高纯度就能维持半年到一年。膜分离式的优点是价格低、体积轻巧、成本低，缺点是纯度较低(97%以下)，膜需更换。变压吸附式的优点是纯度高(97~99.999%)、纯度稳定，维保费用低。缺点是技术门槛高，做不好的厂家分子筛会有粉化需更换的问题、体积较膜分离式的高。三种氮气发生器各有不同的优缺点，需依照自己的预算及纯度需求选择。氮气发生器，就选日本东宇机电，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！国产BRUKER氮气发生器原理
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膜分离制氮高压空气通过中空纤维膜组件，氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累，在膜组件输出端形成高纯度的氮气，形成的产品气纯度高可达99%，气体流量>5000ml/min，并且可以累加使用，不影响产品质量，在不考虑其它限制条件的情况下，气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用，在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器可根据需要，调节氮气的纯度和流量，高可生产99.999%的氮气产品，流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟，纯度大小配置灵活，可根据每个需求具体定制，技术难点主要是分子筛柱填装技术，分子筛填装不好，会造成分子筛在气体高低压频繁变化中互相摩擦碰撞粉化，微孔数量减少，分子筛性能急剧降低。理研化学分析氮气发生器生产厂家
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