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晶间腐蚀怎么检测国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准主要有以下几种方法：GB/T4334，上海通用的电解抛光腐蚀仪口碑推荐.（1～5）—2000不锈钢晶间腐蚀敏感性试验方法标准（根据不同材料敏感性选择相应标准）GB/T15260—1994《镍合金晶间腐蚀敏感性试验方法标准》GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》CB/T3949-2001《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》ASTMG28-02(2008)StandardTestMethodsforDetectingSusceptibilitytoIntergranularCorrosioninWrought,NickelRich,ChromiumBearingAlloys（中文名称：《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用标准试验方法》GB/T7998-2005《铝合金晶间腐蚀测定方法》，上海通用的电解抛光腐蚀仪口碑推荐。 电解抛光腐蚀仪装置，上海通用的电解抛光腐蚀仪口碑推荐，电解腐蚀，金属腐蚀选赋耘品牌。上海通用的电解抛光腐蚀仪口碑推荐
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些？温度，时间，工件材质，电解质，电压，电流，工件摆放位置。24.在做不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，永航环保打磨除尘设备**排放广告整体除尘，**排放，模块化设计，打磨除尘设备，低转速电机。低噪音，无需安装管道，节能50%查看详情>在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。25.阴阳极的比较好面积比是多少？阳极比阴极为1：2—之间。26.两极比较好极距是多少？阴极距阳极比较好距离为10—30厘米。27.不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护？不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸（密度为），添加量为槽液重量的6%，或是参考386A·H/，不仅没有抛出亮度，而且工件表面全部变成黑色或灰色，是什么原因引起的？原因分析：发生这种现象一般是两极接反了，接反后铅板成正极溶解，工件成阴极吸附，工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面，形成了一层结合力不好的膜层。 上海通用的电解抛光腐蚀仪口碑推荐赋耘检测技术（上海）有限公司生产电解抛光腐蚀仪低倍加热器低倍热酸蚀设备。
本发明的目的在于提供一种铝或铝合金电化学抛光方法。
—种铝或铝合金电化学抛光方法，其特征在于该方法包括以下步骤:
O抛光液的配制:将无水三氯化铝和盐酸三甲胺在20_40°C搅拌2_6h即得三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体抛光液；
2)样品前处理:将纯铝或铝合金及铜片置于**溶液中超声清洗5-10min，然后用蒸馏水冲洗，***用冷风吹干；
3)电化学抛光:用脉冲电源对纯铝或铝合金进行电化学抛光，纯铝或铝合金作为阳极，铜片作为阴极，脉冲频率1000-2000 Hz,占空比1/4-3/4，电流密度1.5-3 A/dm2，操作温度为 40-60°C，抛光时间 10-30 min ；
4)样品清洗:将纯铝或铝合金取出立即放于无水乙醇中清洗，然后水洗，干燥。
所述无水三氯化铝与盐酸三甲胺的摩尔比为1.5:1-2:1。
所述三氯化铝-盐酸三甲胺离子液体抛光液呈现棕黄色，密度为1.3683-1.4947g/L。
晶间腐蚀试验标准：
不锈钢晶间腐蚀试验：ASTM A 262-2014 GB/T4334-2008 ISO 3651-2:1998 ASTM A763-93(R2009)
煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法 方法A：ASTM G28-02(2008)
不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验：GB/T21433-2008
镍基合金晶间腐蚀A法：GB/T 15260-1994
煅制高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏感性的检查用测试方法 方法A：ASTM G28-02(2008)
5XXX系铝合金晶间腐蚀试验方法 质量损失法：GB/T 26491-2011
铝合金晶间腐蚀测定方法：GB/T 7998-2005
用浸入氯化钠+过氧化氢溶液的方法评定可热处理铝合金的晶间腐蚀 ：ASTM G110-1992(2009）
评定沸腾酸化氯化钠溶液中镍含量不同的不锈合金应力晶间腐蚀开裂：ASTM G123-2000(2011)
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上述技术方案中，铜杆作为阳极，即通过挂架向连通的不锈钢产品作为阳极，在电解池内设置有不溶性金属作为阴极。位于收集槽上方的铜杆上用铜制挂架挂上待电解不锈钢产品，剪叉式升降机构升起，所有铜杆向上升起；同时所有气缸启动，气缸伸缩杆伸长，铜杆自由端向上抬起，挂架由挡块阻挡避免下落堆集在一起。电机启动，通过传动机构带动转轴转过120度，挂有待电解不锈钢产品的铜杆落于电解池的上方，剪叉式升降机构下降，铜杆下降，气缸启动，气缸伸缩杆回缩，铜杆回落至水平状态，不锈钢产品开始电解。此时落于收集槽上方的铜杆又可挂上装有待电解不锈钢产品的挂架。不锈钢产品电解完成后，剪叉式升降机构升起，铜杆向上升起；同时气缸启动，气缸伸缩杆伸长，铜杆自由端向上抬起，电机启动，带动转轴转过120度，带有已电解不锈钢产品的铜杆落于清洗池的上方，带有未电解不锈钢产品的铜杆落于电解池的上方，重复铜杆下落动作，将已电解不锈钢产品放于清洗池内清洗，将未电解不锈钢产品放于电解池内进行电解。此时落于收集槽上方的铜杆又可挂上装有待电解不锈钢产品的挂架。待电解和清洗完成，铜杆重复提起动作、转动动作和下落动作，继续进行下一步的作业。 电解抛光腐蚀仪用什么设备？赋耘生产低倍酸洗设备一站式采购金相设备。上海通用的电解抛光腐蚀仪口碑推荐
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缺点编辑
电解抛光由于没有机械力的作用，所以没有变形层产生，也没有金属扰动层，能够显示试样材质的真实组织。由于抛光时试样是浸泡在电解液中，电解液对试样有浸蚀作用，有些试样抛光后就可直接观察组织，不必再进行组织显示。电解抛光特别适合于容易产生塑性变形而引起加工硬化的金属材料和硬度较低的单相合金，比如高锰钢、有色金属、易剥落硬质点的合金和奥氏体不锈钢等。
尽管电解抛光有如上优点，但它仍不能完全代替机械抛光，因为电解抛光对金属材料化学成分的不均匀性、显微偏析特别敏感，所以具有偏析的金属材料基本上不能进行电解抛光。含有夹杂物的金属材料，如果夹杂物被电解液浸蚀，则夹杂物有部分或全部被抛掉，这样就无法对夹杂物进行分析。如果夹杂物不被电解液浸蚀，则夹杂物保留下来在抛光面上形成突起。对于只有两相的金属材料，如果这两个相的电化学性相差很大，则电解抛光时会产生浮雕。 [2]
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赋耘检测技术(上海)有限公司是一家从事检测技术、仪器仪表科技、计算机科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让，仪器仪表、机械设备、实验室设备加工（限分支机构经营）、批发、零售、化工原料及产品计算机、软件及辅助设备、电子产品批发、零售，计算机软件开发，从事货物进出口及技术进出口业务。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来，投身于金刚石喷雾抛光剂，金相砂纸，金相抛光布，金相切割片，是精细化学品的主力军。赋耘检测技术继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。赋耘检测技术始终关注精细化学品市场，以敏锐的市场洞察力，实现与客户的成长共赢。
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