[VIP第1年] 指数:3
目前，在应用电解酸侵蚀法时还没有专门的设备， 一般直接采用电解池电解酸 蚀，它们存在主要缺点：
1. 电解板长期浸置于电解池中，寿命短；
2. 酸挥发严重，污染环境；
3，上海制备低倍腐蚀联系电话. 时间无法精确，自动控制；
4. 控制器和酸蚀槽在一起，上海制备低倍腐蚀联系电话，整个系统易腐蚀；
5. 电解板取出时带出腐蚀性液体造成环境污染；
6. 低倍组织酸蚀程度无法有效控制，上海制备低倍腐蚀联系电话，重复性差， 一旦样品酸蚀不理想，就得 重新制样，效率低；
8.电解池中的电解液过多或需要更换时，难以操作。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的不足之处而提供一种效 率髙、重复性好、电解液损失小的低倍组织电解酸蚀装置。 赋耘检测技术（上海）有限公司生产低倍组织热酸蚀装置电解抛光腐蚀仪低倍加热器低倍热酸蚀设备。上海制备低倍腐蚀联系电话
一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法：涉及一种检验钛合金低倍组织不均匀性的方法。航空、航天、兵器和舰船等工业应用领域对特大规格钛合金大型铸锭及其棒材、锻坯和板坯等半成品的需求不断扩大，为此我国大型快锻机和压力机也相继投入使用，特别是为了进一步提高钛合金的损伤容限性能，提高大型承力构件的使用寿命和安全可靠性，经两相区锻造变形后的钛合金锻坯或锻件一般还都要进行**终的β锻造或β热处理。在上述的需求背景和加工工艺条件下，因大型铸锭成分不均匀性和钛合金半成品在锻造过程中心部与边部变形不均匀性导致的低倍组织不均匀现象也逐渐暴露出来，从而导致锻坯在后续的β锻造或β热处理等加工过程中的组织不均匀缺陷。在组织不均匀缺陷部位钛合金强度比正常区域强度一般要降低10MPa以上，同时还会导致锻件或零件的疲劳寿命和塑性等性能的大幅度降低，影响了钛合金承力构件的使用寿命和安全可靠性。该类型的低倍组织不均匀缺陷，在半成品棒材或锻坯状态时如果采用普通的出入厂检验方法是难以被发现的，从而经常导致在后续β加工过程中难以挽回的经济损失和质量事故，也给钛合金半成品加工工艺制订带来了误导。上海制备低倍腐蚀联系电话低倍组织热酸蚀装置的用途是什么？
3.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述度传感器(4)在其外面套有绝缘耐酸管，并通过隔板(7)与样品筐(3)隔开。
4.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述加热器(5)由电阻丝及电阻丝外面套绝缘耐酸管构成，加热器(5)与样品筐(3)之间用隔板(7)隔开。
5.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述酸蚀槽(6)由耐高度，耐酸蚀的高分子材料制成。
6.根据权利要求1所述的低倍组织热酸蚀装置，其特征在于，所述酸蚀槽上盖(9)的侧面为斜面，上表面付上设有防止盖板变形的加强筋。
**摘要本实用新型公开了一种低倍组织热酸蚀装置，包括控制器，酸蚀器。控制器由计算机和可控硅组成。酸蚀器由酸蚀槽，样品筐，加热器，温度传感器，接地棒，酸蚀槽上盖组成，酸蚀槽中间靠近槽底放置样品筐，酸蚀槽的两侧面或底部放置加热器，在酸蚀槽中放置温度传感器和接地棒，控制器和酸蚀器分开放置。
1是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的团聚状不均匀组织低倍组织照片；
2是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的较大块分散型不均匀低倍组织照片；
3是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的细小块分散型不均匀低倍组织照片；
4是采用本发明的先加热后腐蚀方法后观察到的心部为团聚状不均匀低倍组织照片，图中黑色椭球状为成分偏析导致的不均匀组织。
5是本发明实施例1的TC21棒材低倍组织照片，其中，(a)采用传统腐蚀方法；(b)采用本发明的先加热后腐蚀方法。
6是本发明实施例2的TC4-DT棒材低倍组织照片，其中，(a)采用传统腐蚀方法；(b)采用本发明的先加热后腐蚀方法。
7是本发明实施例3的TC18锻坯采用本发明的先加热后腐蚀方法后的低倍组织照片。
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以下是结合附图按照本实用新型技术方案所作的实施例，用以进一步解释 本实用新型。 实施例1
所示， 一种低倍组织电解酸蚀装置，该装置包括电控柜l、电解槽2， 该电解槽2包括两块隔栏3、电解板4、样品板5、**6、卡槽7、电解槽上盖8，所述的两块隔栏3分设在电解槽2两侧，将电解槽2分成三个区域，两侧的狭窄的 沥液区和中间较宽的电解区，所述的电解槽2顶部边缘隔栏3两侧设有四对卡槽7， 各对卡槽7对称设置于电解槽2相对的两个侧面上，其中两对卡槽7位于电解区两 侧隔栏3旁边，另外两对卡槽7位于电解槽2两侧的沥液区上，电解时，将电解板 4设置于电解区的卡槽7上，使电解板4与隔栏3平行，将带电解酸蚀的样品置于 电解板之间的样品板5上，并在电解槽2电解区侧面底部设有与外界相通的**5， 当电解槽2中的电解液过满时，可方便的放出一部分，或者当需要更换电解液时， 也可以方便的将废液放出，并将电解槽上盖8盖上，减少电解液挥发。非电解时， 将电解板4设置于沥液区的卡槽7上，与隔栏3平行，电极板上携带出的电解液可 滴落在沥液区，避免造成环境污染，并在两沥液区侧面底部也设有**5，可及时 方便的排出液。
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在本发明的另一个实施例中，所述竖直驱动机构包括***电机、***链轮、滚轴和第二链轮；所述滚轴为两个且分别设置在所述***电机的两侧，所述试样篮的两侧分别通过吊带与两侧的滚轴固定连接。所述***链轮与***电机连接，所述第二链轮与滚轴连接，所述***链轮与两侧的第二链轮通过链条传动相连，所述一电机驱动所述一链轮带动第二链轮转动，从而带动滚轴转动以缠绕吊带使试样篮向上移动或散开吊带使试样篮向下移动。
所述水平驱动机构包括用于承载滚轴的平台、与所述平台固定的第二电机、与所述第二电机固定的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及与所述齿条平行的水平导轨，所述平台下表面设置滚轮并通过滚轮在水平导轨上滑动。所述第二电机驱动所述齿轮在齿条上转动平移，进而带动平台在水平导轨上水平移动，从而实现与所述滚轴连接的试样篮水平移动。
同一滚轴上套设用于限制吊带位置的两个圆盘，所述圆盘位于所述吊带的两侧且紧靠所述吊带，所述平台设置通孔以通过吊带。
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